A gestão do inventário refere-se ao conhecimento e às práticas de manter a quantidade ótima de qualquer quantidade de material numa determinada instalação de armazenamento. Ao manter uma instalação de armazenamento, a gestão do inventário torna-se parte integrante da gestão da cadeia de abastecimento. É complementar à gestão de instalações de armazenamento e à gestão física do material armazenado.
A gestão correta do inventário ajuda a assegurar a entrega atempada dos fornecimentos. A gestão adequada do inventário requer um conhecimento profundo tanto do processo de aquisição como dos padrões de consumo, e é conseguida de forma ampla através de três atividades chave:
- Previsão precisa da procura.
- Estreito acompanhamento dos níveis de stock e do consumo.
- Encomenda atempada das quantidades certas de mercadorias.
Além disso, a falta de gestão do inventário pode levar a um aumento dos custos de detenção, desperdício de stock ou detenção de demasiado stock com o respetivo encargo de custos e aumento do risco.
Termos comuns na gestão de inventários
| Cartão de caixa | Documento atualizado pelo gestor do armazém, que monitoriza o inventário mantido de um único produto num determinado contentor. |
|---|---|
| Reservas de estabilização | Quantidade de stock equivalente ao consumo durante o período normal de reposição. |
| Inventário comprometido | Itens particulares do inventário que foram destinados a uma determinada encomenda ou transferência num futuro próximo. |
| Sinal de procura | Qualquer forma de pedido de remoção de stock de um armazém ou instalação de armazenamento que venha em qualquer formato. |
| Inventário | Qualquer material armazenado, incluindo matérias-primas e produtos acabados. Também comummente referido como stock, embora no setor da manufatura, "stock" inclui apenas os produtos terminados que são mantidos no armazém. |
| Livro-razão do inventário | Documento contabilístico ou registo informático que rastreia as transações de inventário (receções e expedições) em termos de quantidade e valor. |
| Tempo de espera | O tempo decorrido entre o momento em que a encomenda é colocada e o momento da sua receção. |
| Stock mínimo | A quantidade mínima sempre disponível em stock para evitar a escassez. Isto é importante para produtos que são críticos ou difíceis de reabastecer, e onde a escassez pode comprometer um plano de projeto. Stock mínimo = reservas de estabilização + stock de segurança. |
| Inventário pronto | Artigos do stock que estão disponíveis para ser libertados. |
| Excesso de stock | Situação em que se mantém no armazém demasiado inventário. |
| Inventário físico | O processo de contagem física e verificação dos bens em stock, a fim de reconciliar os dados registados com a realidade. |
| Ciclo de nova encomenda | O período de tempo entre duas encomendas regulares sucessivas de um determinado artigo em stock. |
| Stock de segurança | Nível de stock extra que é mantido para mitigar o risco de rutura de stock causado por incertezas na oferta e procura. |
| Cartão de stock | Documento atualizado pelo gestor do armazém, que monitoriza o inventário mantido de um único produto nas instalações de armazenamento. |
| Unidade de Manutenção de Stock (SKU) | Um código ou nomenclatura única que designa um único item de linha de uma remessa maior. As SKU podem estar ligadas a uma produção específica ou data de validade e podem indicar apenas um produto com características específicas. |
| Rutura de stock | Situação em que os níveis de inventário não conseguem fazer face à procura de um determinado artigo e o stock fica totalmente esgotado. |
| Inventário com Gestão pelo Fornecedor (IGF) | Estratégia de gestão de inventário em que os fornecedores gerem o inventário físico como parte do inventário do respetivo retalhista. |
